沙迪克的发展进程，既是日本技术革新的历史，也是沙迪克的技术沿革。
世界认可的日本制造
现在，日本产品因其高品质以及高性能而在世界获得了好评，这也正是产品制造所须的主要机床——工作机械的技术革新支撑日本产业的结果。
技术革新所带来的变化
举身边的例子来说，大约 20 年前由于太大而连携带都需要考虑一下的大哥大，现如今已被以智能手机为代表的小型、多功能平板终端所替代，也成为了我们生活中不可或缺的物品。这如果没有制作「产品生产的模型」的工作机械的发展是完全不可能实现的。
从 NC 装置开始
日本技术的革新，便是从沙迪克最早钻研的 NC 技术开始的。为了能够自由控制放电加工机的电机而装上 NC 装置，沙迪克的技术正是从此刻开始的。在原有的放电加工机技术上，通过安装独自开发的「NC装置」，世界首个 NC 成形放电加工机用电源「GPC」系列诞生了（1977 年），此成形放电加工机的 NC 化使模型的精度得到了飞跃性的提高。
陶瓷与直线电机
为实现更高精度的定位，我们专心于作为机械结构材料的高刚性、热膨胀系数小的「陶瓷」材料的开发，完成了使用此技术的 5 轴同时控制 NC 线切割放电加工机「330W」的开发（1981 年）。作为此潮流的延长线，可以更高速、高精度地运行机床加工的「直线电机」技术，以及基于 NC 装置的指令来控制直线电机的高速、高精度动作的「SMC（沙迪克运动控制器）」技术不断诞生，并应用于各产品中。
V-LINE 射出、塑化结构
后来，我们的客户反映：用沙迪克的放电加工机高精度制作出的塑料模型，使用其进行成形加工时，最终的塑料部品的品质并不稳定。因此，沙迪克就自主开发、制造自己的成形机。研究的结果，我们开发了至今为止没有的「V-LINE 方式」射出、塑化结构，这种结构的溶解塑料树脂的「塑化」部位和将溶解后的树脂注入模型的「射出」部位是分离的。配合着「V-LINE 方式」，我们完成了搭载了可使模型笔直闭合的「直压型合模结构」的「混合成形机」的制造，与原来的成形机相比，产品的再现性得到了飞跃性的提升。
今后的开展
作为「制造业」的龙头老大，为了进一步在精密加工等领域能够迅速对应客户的需求，沙迪克今后继续以将梦想化为现实为目标，一步一步走下去。
